Decapower Курированная информация для профессионалов, хоббистов и педагогов.
Оставайтесь в курсе последней информации о новых технологиях продукции, инновациях и многом другом от промышленности сварочных машин.
ЛИСТОВЫЕ МЕТАЛЛЬНЫЕ ЗВАРЫ: ТИПЫ, СОВЕТЫ& Часто задаваемые вопросы
Сварка листового металла играет важную роль в современном производстве, будь то в автомобильном производстве, строительных проектах или электронном оборудовании и бытовой технике, применение технологии сварки листового металла можно увидеть везде.
В этой статье мы представим типы сварки листового металла, методы и общие проблемы, чтобы помочь вам полностью понять эту технологию и улучшить качество ваших сварк.
Что такое сварка листового металла?
Сварка листового металла - это процесс сварки, используемый для соединения тонких листов металла, обычно включающий металлические материалы толщиной от 1/16 дюйма (около 1,5 мм) до 1/4 дюйма (около 6 мм). Этот процесс обычно используется для различных типов металлов, таких как алюминий, нержавеющая сталь и углеродная сталь, и широко используется в производственной, строительной, автомобильной и аэрокосмической промышленности.
Типы сварки листового металла
1. Металлическая инертная газовая сварка (MIG сварка)
Сварка MIG является распространенным типом сварки. Основным принципом является использование твердопроводных электродов в сварочном инструменте для плавления провода теплом, генерируемым дугой, формируя плавленный бассейн и соединяя металлические части с использованием плавленной провода в качестве наполнительного материала. Чтобы предотвратить загрязнение плавленного бассейна окружающей атмосферой, сварка MIG также использует защитный газ, обычно аргон, углекислый газ или их смесь.
MIG широко используется в различных отраслях промышленности, особенно в автомобильном производстве, домашнем ремонте и металлообработке. Он стал методом сварки выбора в этих отраслях из-за его способности работать с широким спектром металлических материалов (например, алюминий, нержавеющая сталь и углеродная сталь), его относительной простоты и высокой эффективности сварки. Кроме того, сварка MIG подходит для производства в больших объемах из-за низких затрат на оборудование и высокой степени автоматизации процесса.
Импульсная сварка MIG - это модернизированная версия сварки MIG, в которой применяется импульсный ток вместо постоянного тока. Импульсная сварка MIG позволяет оператору сварять при более низких токах, что уменьшает брызги и улучшает качество сварки, что делает ее особенно подходящей для сварки тонких пластин. Преимуществом импульсного MIG является точное управление тепловым вводом и уменьшение теплового искажения, что делает его подходящим для сценариев сварки с высокими требованиями к качеству сварки.
2. Инертная газовая сварка из вольфрама (TIG SWARING)
Сварка TIG является другой широко используемой методикой дуговой сварки. Метод использует нерасходный электрод из вольфрама, который проходит через электрический ток, чтобы сформировать дугу, которая нагревает металл и делает сварку. Подобно сварке MIG, сварка TIG также использует инертные газы (такие как гелий и аргон) для защиты сварки от загрязнения атмосферы и окисления электрода.
Сварка TIG отличается в работе с цветными металлами, такими как алюминий, магний, титан, никель и хром, что делает ее широко используемой в таких отраслях промышленности, как автомобильное производство, рамы мотоциклов, аэрокосмическая промышленность и многое другое. Благодаря высокой степени контроля над процессом сварки, сварка TIG позволяет высококачественные сварки, особенно для приложений, требующих нежной сварки.
Однако сварка TIG требует высокого уровня навыков оператора и относительно медленная. Это связано с необходимостью для оператора вручную подавать наполнительный материал в плавленный бассейн и точным управлением параметрами сварки, такими как ток, поток газа и скорость сварки. Начинающим нужно освоить основные методы сварки TIG, чтобы позже они могли попробовать более сложные методы сварки.
Импульсная сварка TIG - это вариация обычной сварки TIG, в которой ток распределяется в импульсах. Этот метод предлагает преимущества несколькими способами, включая более качественные сварки, лучшее управление тепловым вводом и пригодность для сварки как тонких, так и толстых металлов. Хотя импульсная сварка TIG обеспечивает лучшие результаты сварки, ее соответственно сложнее эксплуатировать, поэтому рекомендуется ознакомиться с обычными методами сварки TIG, прежде чем попробовать ее.
3. Защитенная металлическая дуговая сварка (сварка палкой)
Дуговая сварка с палкой, также известная как экранированная металлическая дуговая сварка, является одним из старейших типов сварки. При сварке палкой основной инструмент - это сварка с потоковым покрытием, которая играет роль электрода. Как и MIG и TIG, сварка электродом предполагает использование электрода для возбуждения электрической дуги между металлическими деталями, которые должны быть сварены, завершая сварку.
Важно отметить, что сварка электродом не требует защиты от инертного газа, которую обычно требуют MIG или TIG. Но это не’ t означает, что область сварки остается незащищенной и подвергается неблагоприятным условиям окружающей среды – и это’ с, где поток играет важную роль. Поток на внешнем слое электрода реагирует на высокие температуры сварки, разрушая и образуя защитный слой шлака, который покрывает сварный шв и эффективно защищает его от внешнего загрязнения.
Хотя сварка электродом может не быть такой точной или эстетически приятной, как сварка MIG или TIG, она имеет значительные преимущества с точки зрения простоты и экономической эффективности. В то же время электродная сварка широко используется в различных отраслях промышленности, таких как судостроение, строительство и производство стали из-за ее портативности.
4. Электронная сварка/лазерная сварка
Электронная сварка и лазерная сварка, несмотря на то, что они являются относительно дорогостоящими и специфическими для применения методами в области технологии сварки, продемонстрировали высокую точность и отличную производительность, что делает их незаменимыми в определенных промышленных секторах.
Оба метода сварки опираются на высокосложное оборудование для генерирования тепла, необходимого для сварки с помощью лазерного или электронного луча. Этот точный источник тепла позволяет им достичь точности сварки на микронном уровне, что делает их идеальными для изготовления высокоточных металлических деталей. Будь то электронный луч или лазерная сварка, они способны обрабатывать широкий спектр высокопрочных металлических материалов, таких как углеродная сталь, нержавеющая сталь и титан, сохраняя при этом эстетику и последовательность сварки.
Их применение не ограничивается высококачественными металлами. Они в равной степени способны обрабатывать более распространенные материалы, такие как алюминий и термопластики, при определенных обстоятельствах. Хотя применение на этих материалах может не быть самым экономически эффективным вариантом.
5. ГАЗОВАРКА
Газовая сварка, давняя форма термической сварки, использует тепло, генерируемое сгоранием топлива (например, бензина), смешанного с кислородом или оксиацетиленом, чтобы расплавить и соединить куски металла вместе.
Газовая сварка имеет широкий спектр применений, не только для цветных металлов (например, железо, сталь и т.д.), но и для цветных металлов (например, медь, алюминий и т.д.). Он также очень эффективен и эффективен для сварки труб, ремонта систем вентиляции и кондиционирования воздуха и т.д. В отличие от многих других методов сварки, он не требует электричества. Он относительно экономичен, портативный и требует и требует уровня для работы.
6. ПЛАЗМАСКАЯ ЗВАРКА
Плазменная дуговая сварка в основном похожа на сварку TIG в том, что они оба используют вольфрамовый электрод в качестве проводника дуги. Однако ключевое отличие в плазменной дуговой сварке заключается в том, что она использует меньшую дугу, что позволяет размещать электрод на корпусе факела. Применяя дополнительные газы под давлением (обычно инертные газы, такие как аргон), эти газы ионизируются при высоких температурах, создавая горячую плазму. Горячая плазма обладает чрезвычайно высокой температурой и плотностью энергии, которая быстро плавит металл, который должен быть сварен, что приводит к сильному сварному соединению.
Эта техника сварки требует низкой мощности, быстра и производит точные сварки, которые широко используются в аэрокосмической и морской промышленности.
Плазменная дуговая сварка устраняет необходимость в наполнительном материале, что приводит к высококачественной сварке с малой или никакой последующей очисткой. Низкие потребности в мощности, высокие скорости и точные сварные швы привели к широкому спектру применений в аэрокосмической и морской промышленности.
Типы металлов, используемых в сварке листового металла
1. Мягкая сталь: обычно используется для автомобильных корпусов и строительных приложений.
2. Нержавеющая сталь: Предлагает отличную коррозионную устойчивость, что делает ее идеальной для пищевой промышленности, медицинских устройств и морских приложений.
3. Алюминий: Легкий и коррозионостойкий, он широко используется в аэрокосмической, автомобильной и электрических приложениях.
4. Медные сплавы: Известные своей тепловой и электрической проводностью, эти материалы используются в системах HVAC и электрическом оборудовании.
Советы для сварки листового металла
1. Используйте правильную металлическую технику: выберите правильную технику сварки для различных металлов (например, нержавеющая сталь, титан и т. д.). Каждый металл имеет разные требования к сварке, и тщательный выбор и корректировка техники является ключом к обеспечению качества сварки.
2. Метод пропуска сварки: Использование техники пропуска сварки при сварке требует нескольких коротких сварк в ключевых местах для фиксации положения тонкой металлической пластины. После охлаждения в течение нескольких минут продолжайте сварять области, которые ранее не могли быть сварены, что может эффективно уменьшить деформацию и искажение металла.
3. Метод сварки позиции: Используйте сварку с точками (сварку с клепом) для соединения тонких стальных листов, оставляя разрыв в 1 мм между металлами, чтобы обеспечить, что слияние сварки с точками не влияет на поверхность. Сварки должны быть достаточно малыми, чтобы избежать повреждения материала.
4. Проведите металлические испытательные пробеги: Перед формальной сваркой партии, выполните небольшие испытательные пробеги для оптимизации параметров сварки и обеспечения качества сварки.
5. Выберите соответствующий наполнительный металл: Выберите наполнительный металл, который совместим с металлом, который сваряется. Обратите внимание на толщину наполнительного металла, слишком толстый наполнительный металл может привести к перегреву, слишком тонкий, и сварка может не быть сильной.
6. Используйте небольшой электрод: выберите электрод, который меньше 1/8 дюйма в диаметре. Это создает более жесткую дугу, снижает риск прогорания и позволяет более деликатную сварку.
7. Используйте провод небольшого диаметра: выберите правильную провод диаметра для материала, который сваряется. Новачки могут использовать тонкую проволоку диаметром проволоки, чтобы уменьшить сложность работы, с повышенным опытом, и постепенно использовать более толстую проволоку.
8. Используйте высокий аргонный экранирующий газ: используйте высокий аргонный экранирующий газ при сварке алюминия. Аргон является инертным газом и не будет реагировать с металлом для предотвращения окисления; Если это чистый аргон, надлежащим образом добавьте углекислый газ для улучшения его плотности.
9. Регулируйте контроль тепла: при сварке металла, тепло является важным фактором. Выберите различные методы сварки (например, GTAW) и регулируйте тепло в соответствии с типом металла, чтобы предотвратить чрезмерное плавление, приводящее к сбою сварных соединений.
Часто задаваемые вопросы
1. Каковы наиболее распространенные дефекты в сварке листового металла?
Частые дефекты в процессе сварки листового металла включают сварные трещины, пористость и включения. Сварочные трещины обычно вызваны чрезмерным напряжением во время сварки или неправильной тепловой обработки; пористость может быть вызвана недостаточным экраном газа или загрязнителей на поверхности сварки; и включения могут быть вызваны примесями в сварном материале или нестабильностью в процессе сварки.
2. Как минимизировать деформацию в сварке листового металла?
Для уменьшения деформации сварки могут применяться следующие методы:
① Разумный контроль ввода тепла: уменьшить чрезмерный ввод тепла путем регулирования тока сварки, скорости сварки и длины дуги.
② Использование креплений: Используйте фиксированные крепления во время процесса сварки, чтобы гарантировать, что деталь остается на месте и предотвратить деформацию во время процесса сварки.
③ Сегментированная сварка: длинные сварки сваряются по сегментам, чтобы уменьшить концентрацию местного тепла и избежать искажения сварки.
3. Как выбрать подходящий процесс сварки в сварке листового металла?
Выбор процесса сварки зависит от типа материала, толщины пластины, требований к сварке и потребностей в производительности. Для сварки толстых пластин, сварка MIG и лазерная сварка являются хорошим выбором; в то время как для сварки тонкой пластины, сварка TIG может обеспечить более высокую точность и красивые сварные швы.

Войти
























