Режимы передачи сварки MIG
Войти
  • Интернет-магазин
  • Продукты
  • О нас
  • новости&блог
    Новости

    Decapower Курированная информация для профессионалов, хоббистов и педагогов.

    Оставайтесь в курсе последней информации о новых технологиях продукции, инновациях и многом другом от промышленности сварочных машин.

  • поддержка
    Часто задаваемые вопросы

    Любопытность к неизвестному приводит человека к продвижению вперед.

    Будь то выбор машины, использование или другие вопросы, о которых вы заботитесь, вы можете найти ответы здесь.

  • Контакты
Дек 02
комментарий

Режимы передачи сварки MIG

Содержание

    Режимы передачи металла при сварке MIG (Metal Inert Gas) относятся к методам, с помощью которых плавленный металл передается из сварки (электрода) в деталь. Эти режимы непосредственно влияют на качество сварки, производительность и пригодность для различных материалов и приложений.

     

    Существуют четыре основных режима передачи в сварке MIG:

     

    четыре режима передачи сварки объяснены

    Source:https://pubs.aws.org/p/1788/a514a514m2018-specification-for-nickel-and-nickel-alloy-bare-welding-electrodes-and-rods

     

    1. Передача короткого замыкания

     

    При передаче короткого замыкания сварочная провода контактирует с базовым материалом, вызывая короткое замыкание. Создаваемое тепло расплавляет кончик провода, передавая расплавленный металл в сварный бассейн. Этот процесс повторяется от 90 до 200 раз в секунду.

     

    Преимущества:

    – Работает при низком тепловом вводе, уменьшая искажения.

    – Подходит для сварки тонких материалов (до 1/8 дюйма).

    – Разрешает сварку во всех положениях.

    Приложения:

    – Идеально подходит для тонкого листа и материалов, склонных к искажению.

    – Часто используется с 75% аргона и 25% CO ₂ защитная газовая смесь.

    Ограничения:

    – Склонность к брызганию, требующая очистки после сварки.

    – Более низкие скорости отложения делают его медленнее, чем другие режимы.

    – Может привести к недостаточному проникновению на более толстые материалы.

     

    2. Передача распыления

     

    Режим передачи распыления обеспечивает гладкую, стабильную дугу с крошечными каплями плавленного металла, образующими распыление в сварный бассейн. Он работает на высоком уровне напряжения и тока.

     

    Преимущества:

    – Производит чистые сварки с минимальным брызганием.

    – Высокие показатели отложения повышают производительность.

    – Идеально подходит для более толстых материалов и обеспечивает глубокое проникновение.

    Приложения: 

    – Часто используется для алюминия и углеродной стали.

    – Требуется смесь экранирующих газов, доминирующих в аргоне (например, 80% аргона, 20% CO) ₂).

    Ограничения:  

    – Ограничено плоскими или горизонтальными позициями сварки из-за высокого теплового ввода.

    – Не подходит для тонких материалов, так как может вызвать прогорание.

     

    3. Глобальная передача

     

    Шаровая передача происходит, когда более крупные, нерегулярные капли плавленного металла образуются на концу проволоки и осаждаются в сварный бассейн. Он требует более высокого напряжения и скоростей подачи провода по сравнению с передачей короткого замыкания.

     

    Преимущества:

    – Предлагает более высокие показатели отложения, чем режим короткого замыкания.

    – Совместимость с экономичным защитным газом (100% CO) ₂).

    Приложения:

    – Лучше всего для средних и толстых материалов (более 1/8 дюйма).

    – Часто используется с газообразными потоковыми проводами.

    Ограничения:

    – Производит значительные брызги, увеличивая время очистки.

    – Менее стабильная дуга по сравнению с режимами распыления и импульсного распыления.

     

    4. Передача импульсного распыления

     

    Передача импульсного распыления - это передовый режим передачи в сварке MIG, который чередуется между высоким пиковым током и низким фоновым током, контролирует ввод тепла и передает плавленный металл по одной капле за раз. Этот режим сочетает в себе преимущества традиционного распыления при минимизации его недостатков.

     

    Преимущества:

    1.Низкий Спаттер: Значительно уменьшает распылку по сравнению с другими режимами, минимизируя время очистки.

    2.Лучший контроль тепла: Более низкий тепловой вход делает его идеальным для тонких материалов и уменьшает искажения.

    Способность 3.All-Position: Эффективно работает в плоских, вертикальных и воздушных позициях.

    4.Высокое качество сварки: Производит гладкие, последовательные сварные бисеры с отличным проникновением.

    Универсальность 5.Material: Подходит для широкого спектра металлов, включая алюминий, нержавеющую сталь и углеродную сталь.

    6.Повышенная производительность: Более быстрые скорости перемещения и уменьшенная чистка после сварки повышают эффективность.

    Приложения:

    – Подходит для сварки тонких и толстых материалов, включая алюминий.

    – Хорошо работает с твердыми и металлическими проводами.

    – Охранный газ обычно содержит не менее 80% аргона.

    Ограничения:

    – Требуются передовые источники энергии, увеличивая первоначальные затраты.

    – Требует квалифицированных операторов для оптимальных результатов. Потенциал отсутствия синтеза, если параметры импульса не установлены правильно.

     

    Что такое импульсная сварка MIG?

     

    Импульсная сварка MIG - это передовая версия традиционной сварки MIG. Он использует импульсный ток, переменяясь между высоким током (пик) и низким током (фон).

     

    Как это работает  

     

    Во время фазы пикового тока металлические капли переносятся из проволоки в деталь. Фоновый ток поддерживает дугу, снижая при этом общий тепловой вход.

     

    Преимущества импульсной сварки MIG

     

    Снижение теплового ввода: Минимизирует искажения, что делает его подходящим для тонких или теплочувствительных материалов.

    Универсальность: Эффективный для сварки вне позиции.

    Улучшенное качество сварки: Обеспечивает лучшее управление стабильностью распылки и дуги.

     

    Лучшие приложения

     

    Импульсный MIG идеально подходит для сварки материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий, где управление теплом имеет решающее значение.

     

    Что такое двойной импульсный MIG?

     

    Двойная импульсная сварка MIG, также известная как двойная импульсная сварка MIG, добавляет еще один уровень точности к импульсной сварке MIG. Он сочетает в себе импульсирование сваркового тока с дополнительной модуляцией скорости подачи провода.

     

    Как это работает

     

    Скорость подачи провода чередуется в синхроне с текущими импульсами, создавая эффект волны в сварном шарике. Эта волна напоминает TIG-подобные свары, известные своей эстетической привлекательностью.

     

    Преимущества двойной импульсной сварки MIG

     

    Высший внешний вид сварки: Достигает высококачественной отделки с отличным рисунком.

    Контроль тепла: Далее минимизирует искажения по сравнению с Pulsed MIG.

    Повышенная эффективность: Позволяет быстрее сварку с последовательным качеством.

     

     

    В ULTRAMlG сварщик является своего рода многопроцессная инвертная сварка с высокой стоимостью для импульсной сварки, в то же время она легка в эксплуатации.

     

    Это’ Упрощали сложность, воспроизводили различные функции с помощью визуальных иконок и большого 4-дюймового ЖК-экрана, упрощали шаги работы и достигли нулевых препятствий в взаимодействии человека и компьютера.

     

    Будь то профессиональный сварщик или начинающий сварщик в любое время и в любом месте.

     

    Продукт принимает полную конструкцию мостовой схемы и puredigital схему управления для достижения точности. стабильная и эффективная сварка.

     

    Импульсный MIG против двойного импульсного MIG

     

    Импульс & Двойный импульс


     

    Импульсная сварка уменьшает тепло и минимизирует брызги, не ставя под угрозу проникновение, поэтому идеально подходит для тонких и мягких материалов, таких как алюминий.

     

    Один импульсный сварка меняется между пиковым и базовым токами. Двойная импульсная сварка работает таким же образом, но со вторым базовым током, чтобы добавить еще больше контроля над дугой.

     

    РОБОТНЫЙ МЕМО

     

    JOB MEMO-SAVE/LOAD


     

    ULTRAMIG-230 предлагает до 10 каналов для сохранения / загрузки настроенного параметра, каждый канал может быть перезаписан в соответствии с вашей привычкой сварки.

     

    После сохранения параметров вы можете быстро получить доступ к соответствующему каналу через загрузку данных.

     

    Пусть машина узнает вас лучше!

     

    Вывод

     

    Выбор подходящего режима передачи сварки может значительно повысить производительность и результаты сварки. Различные материалы, позиции сварки и условия будут влиять на лучший выбор. Если у вас есть конкретное приложение или случай в виду, мы Можете предоставить более подробные советы или информацию!