Decapower Informazioni curate per professionisti, appassionati e educatori.
Rimani aggiornato con le ultime informazioni sulla tecnologia dei nuovi prodotti, le innovazioni e molto altro dall'industria delle macchine per saldatura.
Che cos'è un Pulse MIG?
Pulse MIG è una forma avanzata di saldatura che prende il meglio di tutte le altre forme di trasferimento riducendo al minimo o eliminando i loro svantaggi. A differenza del cortocircuito, il MIG pulsato non crea spruzzi o corre il rischio di lapping a freddo. Le posizioni di saldatura in MIG a impulsi non sono limitate come lo sono con globulare o spray e il suo uso del filo è sicuramente più efficiente. Raffreddando il processo di arco a spruzzo, il MIG pulsato è in grado di espandere la sua gamma di saldatura e il suo ingresso di calore inferiore non incontra i problemi sui materiali più sottili.
I vantaggi offerti da Pulse MIG includono:
Riduce spruzzi e fumi
Il Pulse MIG riduce gli spruzzi e i fumi rispetto al MIG tradizionale. La riduzione degli spruzzi si traduce in un significativo risparmio di costi poiché più del filo fuso viene applicato al giunto di saldatura piuttosto che agli spruzzi superficiali sul prodotto e sui dispositivi circostanti. Significa anche meno tempo di pulizia. La riduzione dei fumi di saldatura crea un ambiente più sicuro e sano per l'intera fabbrica o officina.
Riduzione del calore
Pulse MIG fornisce ingresso di calore controllato, che riduce la deformazione e migliora la qualità e l'aspetto complessivi, il che significa meno problemi di produzione. Ciò è particolarmente importante per l'acciaio inossidabile, il nichel e altre leghe sensibili all'ingresso di calore.
Aumentare la produttività
Pulse MIG offre elevati tassi di deposizione. Inoltre, poiché le nuove macchine sono più semplici e adattabili, è più facile saldare con MIG pulsato rispetto ad altri metodi di trasferimento, meno tempo è speso addestramento.
Migliore qualità
Tutti questi vantaggi del MIG pulsato descritto sopra portano ad una migliore qualità generale del prodotto finito e ad un arco più stabile. Inoltre, gli operatori ottengono un ambiente di lavoro di qualità migliore perché non’ t devono affrontare fumi, spruzzi e tempi extra di pulizia o levigatura. Un altro vantaggio è che la fonte di alimentazione Synergy consente a coloro con relativamente poca formazione di realizzare queste saldature di alta qualità.

Accedi























