تشير أوضاع نقل المعادن في لحام MIG (الغاز الخامل المعدني) إلى الطرق التي يتم بها نقل المعادن المذابة من سلك اللحام (القطب الكهربائي) إلى قطعة العمل. تؤثر هذه الأوضاع بشكل مباشر على جودة اللحام والإنتاجية والكفاءة لمختلف المواد والتطبيقات.

هناك أربعة أوضاع نقل أساسية في لحام MIG:

Source:https://pubs.aws.org/p/1788/a514a514m2018-specification-for-nickel-and-nickel-alloy-bare-welding-electrodes-and-rods

1. نقل الدائرة القصيرة

في نقل الدائرة القصيرة ، يتصل سلك اللحام بالمادة الأساسية ، مما يسبب دائرة قصيرة. الحرارة المتولدة تذوب طرف الأسلاك، ونقل المعدن المنصهر إلى حمام لحام. تتكرر هذه العملية من 90 إلى 200 مرة في الثانية.

المزايا:

– يعمل عند إدخال حرارة منخفضة ، مما يقلل من التشوه.

– مناسبة لحام المواد الرقيقة (حتى 1/8 بوصة).

– يسمح لحام في جميع المواقف.

التطبيقات:

– مثالية للصفائح المعدنية الرقيقة والمواد المعرضة للتشويه.

– غالبا ما يستخدم مع 75٪ أرجون و 25٪ CO ₂ درع خليط الغاز.

القيود:

– عرضة للرشاشة ، والتي تتطلب تنظيف ما بعد اللحام.

– معدلات التراسب المنخفضة تجعلها أبطأ من أوضاع أخرى.

– يمكن أن يؤدي إلى اختراق غير كاف على المواد السميكة.

2. نقل الرش

يوفر وضع نقل الرش قوسًا سلسًا ومستقرًا مع قطرات صغيرة من المعادن المنصهر تشكل رشًا في حمام اللحام. يعمل على مستويات عالية من الجهد والتيار.

المزايا:

– ينتج لحام نظيف مع الحد الأدنى من الرشاش.

– معدلات التراسب العالية تحسن الإنتاجية.

– مثالية للمواد السميكة وتوفر اختراق عميق.

التطبيقات: 

– يستخدم في كثير من الأحيان للألومنيوم والفولاذ الكربوني.

– يتطلب خليط غازات الدرع المهيمنة على الأرجون (على سبيل المثال ، 80٪ من الأرجون ، 20٪ من CO ₂).

القيود:  

– محدود لمواقف لحام مسطحة أو أفقية بسبب إدخال الحرارة العالية.

– غير مناسبة للمواد الرقيقة لأنها قد تسبب الحرق.

3. نقل كروي

يحدث النقل الكروي عندما تتشكل قطرات أكبر وغير منتظمة من المعادن المنصهر في طرف الأسلاك وتودع في حمام اللحام. يتطلب ارتفاع الجهد وسرعات تغذية الأسلاك مقارنة بنقل الدائرة القصيرة.

المزايا:

– يقدم معدلات ترسب أعلى من وضع الدائرة القصيرة.

– متوافق مع غاز درع فعال من حيث التكلفة (100٪ CO ₂).

التطبيقات:

– أفضل للمواد المتوسطة إلى السميكة (أكثر من 1/8 بوصة).

– يستخدم بشكل شائع مع أسلاك التدفق المحمية بالغاز.

القيود:

– ينتج رشاشة كبيرة، وزيادة وقت التنظيف.

– أقل قوس مستقر مقارنة بأوضاع الرش والنبض الرش.

4. نقل الرش النبضي

نقل رش النبض هو وضع نقل متقدم في لحام MIG الذي يتناوب بين التيار الذروة العالية والتيار الخلفي المنخفض ، ويتحكم في مدخلات الحرارة ونقل المعدن المنصهر قطرة واحدة في كل مرة. يجمع هذا الوضع بين مزايا نقل الرش التقليدي مع تقليل عيوبه.

المزايا:

1.Low سباتر: يقلل من الرشاش بشكل كبير مقارنة بأوضاع أخرى ، مما يقلل من وقت التنظيف.

2.أفضل التحكم في الحرارة: المدخلات الحرارية المنخفضة تجعلها مثالية للمواد الرقيقة وتقلل من التشوه.

3. كل قدرة الموقف: يعمل بفعالية في المواقف المسطحة والرأسية والفوقية.

4. عالية جودة اللحام: ينتج حبات لحام ناعمة ومتسقة مع اختراق ممتاز.

5. تنوع المواد: مناسبة لمجموعة واسعة من المعادن ، بما في ذلك الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ والفولاذ الكربوني.

6. تحسين الإنتاجية: سرعات السفر الأسرع وتقليل تنظيف ما بعد اللحام تحسن الكفاءة.

التطبيقات:

– مناسبة لحام المواد الرقيقة والسميكة، بما في ذلك الألومنيوم.

– يعمل بشكل جيد مع الأسلاك الصلبة والمعدنية.

– الغاز الدراعي عادة ما يتضمن 80٪ على الأقل من الأرجون.

القيود:

– يتطلب مصادر طاقة متقدمة، وزيادة التكاليف الأولية.

– يتطلب مشغلين ماهرين لتحقيق النتائج المثلى. احتمال عدم الاندماج إذا لم يتم تعيين معايير النبض بشكل صحيح.

ما هو لحام MIG النبض؟

لحام MIG النبض هو نسخة متقدمة من لحام MIG التقليدي. يستخدم التيار النبضي ، بالتناوب بين التيار العالي (الذروة) والتيار المنخفض (الخلفية).

كيف يعمل  

خلال مرحلة الذروة الحالية، تنتقل قطرات المعدن من السلك إلى قطعة العمل. يحافظ التيار الخلفي على القوس مع تقليل مدخلات الحرارة الكلية.

مزايا لحام MIG النبض

– تقليل مدخلات الحرارة: يقلل من التشوه ، مما يجعله مناسبًا للمواد الرقيقة أو الحساسة للحرارة.

– تنوعية: فعالة لحام خارج الموقع.

– تحسين جودة اللحام: يوفر سيطرة أفضل على الرشاش واستقرار القوس.

أفضل التطبيقات

النبض MIG مثالية لمواد لحام مثل الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم، حيث إدارة الحرارة مهمة.

ما هو Double Pulsed MIG؟

يضيف MIG النبض المزدوج ، المعروف أيضًا باسم لحام MIG النبض المزدوج ، مستوى آخر من الدقة إلى MIG النبض. يجمع بين نبض تيار اللحام مع تعديل إضافي لسرعة تغذية الأسلاك.

كيف يعمل

يتم تناوب سرعة تغذية الأسلاك بالتزامن مع النبضات الحالية ، مما يخلق تأثير تموج في حبة اللحام. هذا التموج يشبه اللحامات مثل TIG ، المعروفة بجاذبها الجمالي.

مزايا مزدوجة النبض MIG لحام

– مظهر لحام متفوق: يحقق نهاية عالية الجودة مع نمط تموج مميز.

– التحكم في الحرارة: كما يقلل من التشوه مقارنة بـ Pulsed MIG.

– تحسين الكفاءة: يسمح لحام أسرع مع جودة متسقة.

إن لحام ULTRAMlG هو نوع من آلة لحام عكسية متعددة العمليات مع أداء عالي التكلفة لحام النبض ، وفي الوقت نفسه من السهل تشغيله.

هذا’ أسهل التعقيد ، وأعاد إنتاج وظائف مختلفة مع رموز بصرية وشاشة LCD كبيرة 4 بوصة ، وبسط خطوات التشغيل ، وحقق صفر العقبات في التفاعل بين الإنسان والكمبيوتر.

سواء كان لحام محترف أو لحام مبتدئ في أي وقت وفي أي مكان.

يعتمد المنتج تصميم دائرة الجسر الكامل ومخطط التحكم الرقمي النقي لتحقيق دقة. لحام مستقر وفعال.

نبض و نبض مزدوج

اللحام النبضي يقلل من الحرارة ويقلل من الرشاش ، دون المساس بالاختراق ، لذلك هو مثالي للمواد الرقيقة والناعمة مثل الألومنيوم.

لحام نبض واحد يتناوب بين تيار ذروة وتيار أساسي. يعمل لحام النبض المزدوج بنفس الطريقة ، ولكن مع تيار قاعدة ثاني لإضافة المزيد من التحكم في القوس.

وظيفة مذكرة حفظ/حمولة

يقدم ULTRAMIG-230 ما يصل إلى 10 قنوات لحفظ / تحميل المعلمة المخصصة ، ويمكن إعادة كتابة كل قناة وفقًا لعادة اللحام الخاصة بك.

بمجرد حفظ المعلمات ، يمكنك الوصول السريع إلى القناة المقابلة من خلال تحميل البيانات.

دع الجهاز يعرفك بشكل أفضل!

استنتاج

اختيار وضع نقل اللحام المناسب يمكن أن يعزز بشكل كبير أداء اللحام والنتائج. المواد المختلفة ومواقف اللحام والظروف سوف تؤثر على الخيار الأفضل. إذا كان لديك تطبيق أو حالة محددة في الاعتبار، نحن يمكن تقديم نصائح أو معلومات أكثر تفصيلا!