تسجيل الدخول
Decapower معلومات مخصصة للمهنيين والهواة والمعلمين.
ابقى على علم بأحدث المعلومات حول تكنولوجيا المنتجات الجديدة والابتكارات وأكثر من ذلك من صناعة آلات اللحام.
10 مشاكل لحام شائعة وكيفية إصلاحها
اللحام هو مهارة حاسمة في التصنيع والبناء والسيارات ومشاريع DIY. ومع ذلك ، يمكن حتى لحامين ذوي خبرة أن يواجهوا مشاكل تعرض للخطر جودة وقوة وسلامة لحاماتهم. إليك 10 مشاكل لحام شائعة وكيفية إصلاحها.
- المسامية
– المشكلة: يحدث المسام عندما يتم محاصرة الغاز في معدن اللحام ، مما يخلق ثقوب أو تجويفات. هذا يمكن أن يضعف اللحام ويجعله أقل استدامة.
– الحل: تأكد من أن مواد اللحام نظيفة وخالية من الرطوبة أو الزيت أو الصدأ. استخدم الغاز الدراعي المناسب والتحقق من أي تسرب في نظام إمدادات الغاز. يمكن للحفاظ على تقنية لحام صحيحة ومعلمات أيضا المساعدة في تقليل المسامية.
- الكراك
– المشكلة: يمكن أن تتشكل الشقوق في اللحام أو المعدن الأساسي بسبب الإجهاد أو عدم التوافق مع المواد.
– الحل: تسخين المعدن الأساسي مسبقاً للحد من الإجهاد الحراري. استخدم مواد حشو متوافقة مع المعدن الأساسي. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن للسيطرة على معدل التبريد من خلال المعالجة الحرارية بعد اللحام المساعدة في منع التشقق.
- تقليل القطع
– المشكلة: يظهر التقطيع على شكل أخدود على طول حواف اللحام ، مما يمكن أن يقلل من قوة المفصل.
– الحل: ضبط تيار اللحام والجهد إلى المستويات المناسبة. ضمان سرعة السفر المناسبة والحفاظ على زاوية لحام ثابتة. يمكن أن يساعد استخدام تقنية النسيج أيضًا في توزيع الحرارة بشكل متساو ومنع التقطيع.
- الاندماج غير الكامل
– المشكلة: يحدث الاندماج غير الكامل عندما لا يرتبط معدن اللحام بالكامل بالمعادن الأساسية ، مما يؤدي إلى ضعف المفاصل.
– الحل: تأكد من تعيين معايير اللحام بشكل صحيح واستخدام تقنية اللحام الصحيحة. نظف المعدن الأساسي بدقة قبل اللحام والحفاظ على سرعة سفر ثابتة للسماح بإدخال حرارة كافية.
- سباتر
– المشكلة: هو طرد قطرات المعادن المذابة أثناء عملية اللحام ، مما يمكن أن يؤدي إلى منطقة عمل فوضوية ومخاطر السلامة المحتملة.
– الحل: استخدم رذاذ مضاد للرشاشات أو طلاء على سطح اللحام. ضبط تيار اللحام والجهد إلى المستويات المثلى. استخدام تقنية اللحام الصحيحة وضمان تدفق الغاز المناسب يمكن أيضا تقليل الرشاش.
- التشوه
– المشكلة: يحدث التشوه عندما تسبب الحرارة من اللحام في تشويه المعدن الأساسي أو الانحناء.
– الحل: استخدم التركيبات أو المشابك للحفاظ على قطعة العمل في مكانها. تنفيذ تسلسل لحام متوازن لتوزيع الحرارة بالتساوي. يمكن أن يساعد تسخين المعدن الأساسي أيضًا في تقليل الإجهاد الحراري والتشويه.
- اختراق غير كامل
– المشكلة: الاختراق غير الكامل يعني أن اللحام لا يخترق المفصل بالكامل ، مما يعرض قوته للخطر.
– الحل: ضبط معايير اللحام لزيادة مدخلات الحرارة. استخدم التصميم المشترك الصحيح وضمان المواءمة الصحيحة لقطع العمل. كما يمكن للحفاظ على سرعة السفر الثابتة وزاوية تحسين الاختراق.
- حرق من خلال
– المشكلة: يحدث الحرق عندما تسبب الحرارة من اللحام في ذوبان المعدن الأساسي ، مما يخلق ثقبًا في قطعة العمل.
– الحل: تقليل تيار اللحام والجهد. استخدم طول قوس أقصر وزيادة سرعة السفر. استخدام تقنية النسيج يمكن أن تساعد في توزيع الحرارة بشكل أكثر توازنا ومنع الحرق.
- إدراجات
– المشكلة: المدخلات هي مواد أجنبية ، مثل الصخرة أو التدفق ، محاصرة في معدن اللحام ، والتي يمكن أن تضعف المفصل.
– الحل: نظف منطقة اللحام بدقة قبل وبين المرور. استخدم تقنية اللحام الصحيحة لضمان إزالة الصخائر بشكل صحيح. يمكن للحفاظ على سرعة السفر والزاوية الثابتة أيضًا أن تساعد في منع الإدراجات.
- واربيج
– المشكلة: يشبه التشوه ، حيث ينحني المعدن الأساسي أو يلوح بسبب التدفئة غير المتساوية.
– الحل: استخدام التركيبات أو المشابك لتأمين قطعة العمل. تنفيذ تسلسل لحام متوازن والنظر في استخدام لحام متقطع لتقليل مدخلات الحرارة. يمكن للتسخين المسبق والمعالجة الحرارية بعد اللحام أيضًا المساعدة في تقليل التشوه.
أفكار نهائية
تعتمد جودة اللحام على التوازن بين التقنية الصحيحة والمواد النظيفة وإعدادات الآلة المناسبة والوعي بالظروف البيئية. من خلال فهم وإصلاح مشاكل اللحام العشرة الشائعة هذه، يمكنك إنتاج لحام متسق وقوي وتقليل مخاطر إعادة العمل أو الفشل.
عند ديكابويرنحن تصميم وتصنيع آلات لحام عكس متقدمة التي تساعد على تقليل مشاكل اللحام الشائعة من خلال التحكم في القوس الذكي ، وإنتاج الطاقة المستقر ، وإعدادات سهلة الاستخدام. سواء كنت تتعامل مع التصنيع الخفيف أو الإنتاج الصناعي، تم تصميم آلاتنا لدعم الدقة والكفاءة.
تحتاج إلى مساعدة في اختيار آلة لحام مناسبة؟
اتصل بـ Decapower لتوجيه الخبراء واقتباس مصمم خصيصا لاحتياجاتك.
