A máquina de suavizamento solucionando problemas e soluções comuns

Princípios Gerais para o Equipamento de Sueixamento de Problemas

Antes de mergulhar nos problemas exatos, precisamos criar um grupo de regras básicas de correção. Ao aderir a esses passos, você pode encontrar método e seguramente o problema:
Segurança Primeira: Antes de qualquer controle ou manutenção, certifice-se de que o equipamento de soldagem foi desconectado do suprimento de energia. Isto representa o passo superior para evitar choques ou começos não intencionados.
Inspecção Sistemática: Começa com os cheques mais fáceis e claros, então avança passo a passo. Por exemplo, primeiro ver se o cabo de energia está conectado estreitamente. Depois disso, olhe para as partes complicadas dentro da unidade.
Inspecção básica: Verifique que a fonte de energia funciona bem, todos os fios se conectam firmemente, as clampas de fundo se mantêm constantes, e os suprimentos (como fio de soldagem, barras de soldagem, cilindros de gás) sentam-se à direita e têm o suficiente esquerdo.
Consulte o Manual do Utilizador: Seu guia de equipamentos serve como uma ferramenta chave para resolver problemas. Ela muitas vezes contém conselhos completos de reparação, layouts de cabos e detalhes parciais. Esses podem ajudar a capturar a unidade a função e o cuidado precisam precisamente.

questões comuns com equipamento de soldamento e suas soluções

Agora, vamos é examinar alguns problemas habituais com equipamentos de soldagem e descobrir como localizá-los e corrigê-los:

A. Instabilidade do Arco ou Fallo de Spark

Sintomas: A unidade’ a luz de energia brilha, mas o arco ganhou t começar; ou o arco quebra e fica instável.
Possíveis causas:
Poor Grounding: Os clamps fundamentais não t se apegar bem a um pedaço de metal fresco, exposto, ou os vínculos de cabo de fundo estão fracos.

• Configuração incorrecta dos parâmetros: As escolhas de corrente ou de tensão são erradas e não se adequam às coisas de soldagem tipo e a peça’ s profundidade.
• Suwelding Consumables Issues: A vara de suavizamento se sente molhada, o fio de suavizamento bloqueia para cima, o nozzle de suavizamento mostra uso ou falta de bom toque.
• Fornecimento de energia insuficiente: A linha de energia’ s a tensão cai muito baixa ou o limite de carga cai curto.

Solução:

• Verifique o Grounding: Certifique-se que as clampas de fundo se ajustam fortemente a um pedaço de metal fresco e exposto. Além disso, verifique se o cabo de fundo acaba conectando de forma engraçada.
• Parâmetros de Ajustamento: Baseado no tipo, largura e profundidade das coisas de soldagem, ajuste a corrente e a tensão seguindo o guia de ferramentas ou o know-how passado.
• Verifique os Consumidores: troca de barras de soldagem húmidas, limpa ou muda o barro de soldagem/barro dielétrico, e confirma que o fio de soldagem se move suavemente.
• Verifique o abastecimento de energia: Verifique que a tensão da fonte de energia permanece estable, e que a largura e a saída da linha de energia encaixem na velocidade’ as necessidades.

B. Poros Excessivos de Seam Weld

• Sintomas: Muitas pequenas lacunas ou defeitos em forma de túnel aparecem na superfície ou dentro dela.

Possíveis causas:

• Protecção insuficiente do gás: reservatório de gás baixo, fluxo de gás muito pequeno, a ferramenta de soldagem muito distante do pedaço, alto ritmo do vento ou mistura errada de gás.
• Contaminação da superfície da obra: A superfície da peça contém terra como petróleo, ruste, humidade ou revestimento.
• Fio de soldagem ou cobertura de fio de soldagem: Construção interna de vapor.
• Velocidade Excessiva de Sueldagem: A piscina derretente muda rápido demais antes de um escudo de gás completo fortalecer.

Solução:

• Optimizar a Proteção do Gas: Inspeccionar o reservatório de gás e o marcador de pressão, estabelecer um fluxo de gás adequado (muitas vezes 10-15L/min), manter a lacuna direita entre a ferramenta de soldagem e a peça, e saltar a soldagem em pontos de vento pesados.
• Limpa a obra: Petróleo completamente limpo, ruste, humidade e revestimento da superfície da peça antes da soldagem.
• Substituir os Consumidores: Escolha bastões de soldagem seca ou fios de soldagem.
• Ajuste a Velocidade de Sueldagem: Facilita um pouco o ritmo de Sueldagem para dar à piscina derretente tempo suficiente para durear sob escudo de gás.

C. Penetração insuficiente ou queimada

Sintomas:
Penetração insuficiente: A soldagem senta-se na superfície da peça e não e passar por completo.
Burn-through: A piscina derretente corta através da peça e faz uma lacuna.

Possíveis causas:

• Penetração insuficiente: baixa corrente/tensão, velocidade de soldagem rápida, barragem errada de ferramentas de soldagem, e configuração de crescimento errado.
• Queimado: alta corrente/tensão, velocidade lenta de soldagem, peça pequena e ferramenta de soldagem muito longa.

Soluções:

• Para Penetração Insuficiente: Aumentar a corrente/tensão um pouco, lentar o ritmo de soldagem, ajustar a barragem da ferramenta de soldagem, e confirmar que o groove fica configurado corretamente.
• Para Burn-through: Corte um pouco a corrente/tensão, acelera o ritmo de soldagem, ou aplica métodos de soldagem pulsada ou de soldagem em pontos quando lidar com coisas finas.

D. Severe Spatter

• Sintomas: Enquanto suavizar, muitas gotas de metal derretedo se espalham na peça ou perto da ferramenta de suavizar.

Possíveis causas:

• Configuração incorrecta do Parâmetro: Demasiada ou pouca tensão, velocidade de empurragem do fio incompatível.
• Problemas de Proteção do Gas: Escolha errada de gás de escudo ou fluxo de gás tremendo.
• Contaminação de peças de trabalho: A superfície mostra raíz ou cobertura de petróleo.
• Longitude excessiva de extensão de fio.

Solução:

• Optimize Parameters: Adjuste a tensão e velocidade de empurramento do fio, e pretende atingir o melhor ponto fixo do arco.
• Verifique o gás: Confirme que o gás do escudo direito é usado e mantém um fluxo de gás constante.
• Limpa a obra: Limpa a superfície completamente antes da soldagem.
• Ajustar o comprimento da extensão de fio: Manter um comprimento de fio de fio de montagem (muitas vezes 10-15 milímetros).

Decapoderador: Fornecer soluções de soldamento excelentes

Gravar e resolver os problemas acima habituais podem aumentar muito o seu tempo de soldagem. No entanto, escolher um equipamento de soldagem inteligentemente feito e confiável pode cortar muitos problemas sem necessidade desde o início. Decapower tem como objetivo dar aos usuários melhores correções e trabalha duro para trazer novas tecnologias e respostas para o campo de soldagem. Nós realmente ouvimos clientes obstáculos e continuar melhorando itens, e ajudar a lidar bem com esses obstáculos.

Nossa gama de itens cobre um vasto conjunto de demandas de soldagem e corte e é conhecida pela sua função superior e construção focada em consequência.

Integração multifuncional, simplificação do trabalho complexo: Para usuários que querem velocidade e dobramento, Decapower’ s Série de PROCESSO MULTI DE FUSÃO, representa uma grande escolha. Este soldador multitarefa mistura soldagem de escudo de gás, sem soldagem de escudo de gás, soldagem de arco de mão, e soldagem direta de TIG pulsada (soldagem TIG de elevação (DC)) quatro formas de soldagem. Ela pode manejar a soldagem de vários materiais como aço, aço inoxidável, alumínio e cobre com facilidade. Isso mostra que você não tem não precisam comprar muitas unidades; 1 Decapower  Fusão PMCT-205 Multi-Process 6-in-1 Welder & Cutter pode lidar com a maioria das suas necessidades desde reparações diárias a tarefas de peritos. Sua tela LCD clara e “ Sin” (equipe) a função faz escolhas simples e fáceis, até pessoas novas podem começar rápido e obter grandes resultados de soldamento.

Conclusão

Aprender as habilidades de correcção das ferramentas de soldagem é uma habilidade que deve ter para cada soldador, pois pode construir sua confiança quando enfrentar obstáculos. Mas escolher uma unidade de alto padrão, multiuso e fácil de manejar como Decapower pode basicamente reduzir a chance de problemas e tornar sua tarefa de soldagem mais produtiva. Nós sempre trabalhamos para trazer custos frescos, justos e melhores espectáculos para os usuários mundiais.

Seja que seja s ão tarefas regulares de manutenção ou complicadas, Decapower servirá como seu companheiro constante. Verifique nossos itens e senti como tecnologia avançada pode levantar seu tempo de soldagem. Juntos, vamos enfrentam os obstáculos de soldamento de amanhã!

FAQ

Q: Quantas vezes devo substituir os consumíveis de cortadores de plasma?

A: Os consumíveis de cortadores de plasma como eletrodos e nozzles devem ser substituídos quando você percebe uma degradação na qualidade cortada, dificuldade em iniciar o arco, ou desgaste e lágrima visíveis. A frequência exata depende da intensidade de uso e corte de material.

Q: Qual é o principal benefício de um soldador multiprocesso?

A: O principal benefício de um soldador multiprocesso, como o Decapower XTRAMIG 200 SYN, é sua versatilidade. Combina múltiplos processos de soldagem em uma máquina, permitindo que você trabalhe com diferentes materiais e aplicações sem precisar de equipamento separado.

Q: Como eu posso evitar espalhar na soldagem de MIG?

A: Para evitar espalhar na soldagem MIG, assegurar que suas configurações de tensão e velocidade de alimentação de fios são otimizadas, usar o gás de escudo correto, manter seu metal básico limpo, e manter um comprimento adequado de fio stick-out.