10 gemeenschappelijke lasproblemen en hoe ze op te lossen

Lassen is een cruciale vaardigheid in de productie, bouw, automobiel en doe-het-zelf-projecten. Zelfs ervaren lassers kunnen echter problemen ondervinden die de kwaliteit, sterkte en veiligheid van hun lassen in gevaar brengen. Hier zijn de 10 meest voorkomende lasproblemen en hoe ze op te lossen.

1. Porositeit

– Probleem: Porositeit treedt op wanneer gas gevangen zit in het lasmetaal, waardoor gaten of holtes ontstaan. Dit kan de las verzwakken en het minder duurzaam maken.

– Oplossing: Zorg ervoor dat de lasmaterialen schoon zijn en vrij zijn van vocht, olie of roest. Gebruik het juiste afschermingsgas en controleer lekkages in het gastoevoersysteem. Het handhaven van de juiste lastechniek en parameters kan ook helpen om de porositeit te minimaliseren.

2. Kraken

– Probleem: Kraken kunnen zich vormen in de las of het grondmetaal als gevolg van spanning of materiaalincompatibiliteit.

– Oplossing: Voorverwarm het grondmetaal om de thermische spanning te verminderen. Gebruik vulmateriaal dat compatibel is met het grondmetaal. Bovendien kan het controleren van de koelsnelheid door warmtebehandeling na het lassen helpen om kraken te voorkomen.

3. Ondersnijden

– Probleem: Ondersnijden verschijnt als een groef langs de randen van de las, wat de sterkte van het gewricht kan verminderen.

– Oplossing: Pas de lasstroom en spanning aan op passende niveaus. Zorg voor de juiste reissnelheid en handhaaf een constante lashoek. Het gebruik van een weeftechniek kan ook helpen de warmte gelijkmatig te verdelen en ondersnijden te voorkomen.

4. Onvolledige fusie

– Probleem: Onvolledige fusie gebeurt wanneer het lasmetaal niet volledig verbindt met het grondmetaal, wat leidt tot zwakke verbindingen.

– Oplossing: Zorg ervoor dat de lasparameters correct zijn ingesteld en gebruik de juiste lastechniek. Reinig het grondmetaal grondig voor het lassen en handhaaf een consistente reissnelheid om voldoende warmteinvoer mogelijk te maken.

5. Spatter

– Probleem: Spatter is het verdrijven van gesmolten metaaldruppels tijdens het lasproces, wat kan leiden tot een rommelig werkgebied en potentiële veiligheidsgevaren.

– Oplossing: Gebruik anti-spattersprays of coatings op het lasoppervlak. Pas de lasstroom en spanning aan op optimale niveaus. Het gebruik van de juiste lastechniek en het verzekeren van een goede gasstroom kunnen ook spatteren minimaliseren.

6. Vervorming

– Probleem: Vervorming treedt op wanneer de hitte van het lassen het grondmetaal veroorzaakt om te warpen of te buigen.

– Oplossing: Gebruik armaturen of klemmen om het werkstuk op zijn plaats te houden. Implementeer een evenwichtige lasvolgorde om warmte gelijkmatig te verdelen. Voorverwarming van het grondmetaal kan ook helpen om thermische spanning en vervorming te verminderen.

7. Onvolledige penetratie

– Probleem: Onvolledige penetratie betekent dat de las het gewricht niet volledig doordringt, waardoor zijn sterkte wordt gecompromitteerd.

– Oplossing: Pas de lasparameters aan om de warmteinvoer te verhogen. Gebruik het juiste gezamenlijke ontwerp en zorg ervoor dat de werkstukken correct worden afgestemd. Het handhaven van een consistente reissnelheid en -hoek kan ook de penetratie verbeteren.

8. Burn-Through

– Probleem: Brand-through treedt op wanneer de hitte van het lassen ervoor zorgt dat het grondmetaal doorsmelt, waardoor een gat in het werkstuk ontstaat.

– Oplossing: Verminder de lasstroom en spanning. Gebruik een kortere booglengte en verhoog de reissnelheid. Het gebruik van een weeftechniek kan de warmte gelijkmatiger verdelen en doorbranding voorkomen.

9. Inclusies

– Probleem: Inclusies zijn vreemde materialen, zoals slag of flux, gevangen in het lasmetaal, wat de verbinding kan verzwakken.

– Oplossing: Reinig het lasgebied grondig voor en tussen passes. Gebruik de juiste lastechniek om de juiste verwijdering van slag te garanderen. Het handhaven van een consistente reissnelheid en -hoek kan ook helpen om inclusies te voorkomen.

10. Warpage

– Probleem: Warpage is vergelijkbaar met vervorming, waar het grondmetaal buigt of draait als gevolg van ongelijke verwarming.

– Oplossing: Gebruik armaturen of klemmen om het werkstuk vast te stellen. Implementeer een evenwichtige lasvolgorde en overweeg het gebruik van intermitterend lassen om de warmteinvoer te verminderen. Voorverwarming en warmtebehandeling na het lassen kunnen ook helpen om warpage te minimaliseren.

Eindelijke gedachten

Laskwaliteit hangt af van een evenwicht tussen de juiste techniek, schone materialen, de juiste machineinstellingen en bewustzijn van milieuomstandigheden. Door deze 10 algemene lasproblemen te begrijpen en op te lossen, kunt u consistente, sterke lassen produceren en het risico op herwerking of storing minimaliseren.

Bij Decapowerwij ontwerpen en produceren geavanceerde omvormer lasmachines die helpen om gemeenschappelijke lasproblemen te minimaliseren door intelligente boogcontrole, stabiele vermogensopgang en gebruiksvriendelijke instellingen. Of u nu bezig bent met lichte productie of industriële productie, onze machines zijn ontworpen om precisie en efficiëntie te ondersteunen.

Hulp nodig bij het kiezen van de juiste lasmachine?

Contact met Decapower voor deskundige begeleiding en een offerte op maat van uw behoeften.