Dépannage des machines de soudage Problèmes et solutions courants

Principes généraux pour le dépannage des équipements de soudage

Avant de plonger dans les problèmes exacts, nous devons mettre en place un groupe de règles de base de réparation. En suivant ces étapes, vous pouvez trouver méthodiquement et en toute sécurité le problème:
Sécurité d'abordAvant tout contrôle ou entretien, assurez-vous que l'équipement de soudage a été déconnecté de l'alimentation. Cela constitue la première étape pour éviter les chocs ou les démarrages involontaires.
Inspection systématiqueCommencez par les contrôles les plus faciles et les plus clairs, puis continuez étape par étape. Par exemple, vérifiez d'abord si le câble d'alimentation est bien branché. Après cela, regardez les pièces délicates à l'intérieur de l'unité.
Inspection de baseVérifiez que la source d'alimentation fonctionne bien, que tous les fils se connectent fermement, que les pinces de mise à la terre restent stables et que les approvisionnements (tels que le fil de soudage, les tiges de soudage, les bouteilles à gaz) sont assis à droite et qu'il reste assez.
Se référer au manuel de l'utilisateurVotre guide d'engrenage sert d'outil clé pour résoudre les problèmes. Il contient souvent des conseils de réparation complets, des agencements de câblage et des détails de pièce. Ceux-ci peuvent vous aider à saisir l'unité’ des fonctions et des soins nécessaires avec précision.

Problèmes communs avec les équipements de soudage et leurs solutions

Maintenant, allons’ examiner certains problèmes habituels avec l'équipement de soudage et trouver comment les repérer et les corriger:

A. L'instabilité de l'arc ou l'échec d'étincelle

Symptômes: L'unité’ la lumière de puissance s brille, mais l'arc a gagné’ t démarrage; ou l'arc se romp et reste instable.
Causes possibles:
Mauvaise mise à la terre: Les pinces de mise à la terre ne’ t bien fixer à une pièce de métal fraîche, exposée, ou les liaisons de câble de mise à la terre sont lâches.

• Paramètres incorrects: Les choix de courant ou de tension sont faux et ne conviennent pas au genre de matière de soudage et à la pièce’ profondeur.
• Problèmes de consommables de soudage: La tige de soudage se sent humide, le fil de soudage se bloque, la buse de soudage montre une usure ou manque de bon contact.
• Alimentation insuffisante: La ligne électrique’ s la tension tombe trop bas ou la limite de charge tombe à court.

Solution :

• Vérifiez la mise à la terre: Assurez-vous que les pinces de mise à la terre se fixent fermement à une pièce de métal fraîche et exposée. Vérifiez également si les extrémités du câble de mise à la terre se connectent bien.
• Ajustez les paramètres: En fonction du type de matériau de soudage, de la largeur et de la profondeur de la pièce, ajustez le courant et la tension suivant le guide d'engrenage ou le savoir-faire passé.
• Vérifiez les consommables: échangez les tiges de soudage humides, essuyez ou changez la buse de soudage / buse diélectrique et confirmez que le fil de soudage se déplace en douceur.
• Vérifiez l'alimentation: Vérifiez que la tension de la source d'alimentation reste stable et que la largeur et la sortie de la ligne d'alimentation correspondent à l'engrenage’ besoins s.

B. Pores de soudure excessifs

• SymptômesDe nombreux petits écarts ou défauts en forme de tunnel apparaissent sur la surface de soudure ou à l'intérieur de celle-ci.

Causes possibles :

• Protection insuffisante contre le gaz: faible stock de réservoir de gaz, trop petit flux de gaz, l'outil de soudage trop éloigné de la pièce, rythme élevé du vent ou mélange de gaz erroné.
• Contamination de la surface de la pièce: La surface de la pièce détient la saleté comme l'huile, la rouille, l'humidité ou le revêtement.
• Tige de soudage ou fil de soudage Humidité: Accumulation intérieure de vapeur.
• Vitesse de soudage excessive: Le bassin de fusion se déplace trop rapidement avant le durcissement complet du bouclier à gaz.

Solution :

• Optimiser la protection contre les gaz: inspectez le stock du réservoir d'essence et le cadran de pression, réglez un flux de gaz adapté (souvent 10-15L / min), gardez le bon écart entre l'outil de soudage et la pièce et sautez le soudage dans les points de vent fort.
• Nettoyer la pièce de travail: L'huile, la rouille, l'humidité et le revêtement sont complètement clairs de la surface de la pièce avant le soudage.
• Remplacez les consommables: choisissez des tiges de soudure sèches ou des fils de soudure.
• Ajustez la vitesse de soudage: Améliorez un peu le rythme de soudage pour donner au bassin de fusion suffisamment de temps pour durcir sous le bouclier à gaz.

C. Pénétration insuffisante ou brûlure

Symptômes:
Pénétration insuffisante: La soudure est assise sur la surface de la pièce et ne’ t passer complètement.
Burn-through: Le bassin de fusion coupe à travers la pièce et crée un écart.

Causes possibles :

• Pénétration insuffisante: courant/tension faible, rythme de soudage rapide, inclinaison erronée de l'outil de soudage et configuration de rainure défectueuse.
• Burn-through: courant/tension élevé, rythme de soudage lent, morceau mince et pause trop longue de l'outil de soudage.

Solutions :

• Pour une pénétration insuffisante: augmenter un peu le courant / la tension, ralentir le rythme de soudage, ajuster l'inclinaison de l'outil de soudage et confirmer que la rainure est réglée correctement.
• Pour le Burn-through: coupez un peu le courant / la tension, accélérez le rythme de soudage ou appliquez des méthodes de soudage à impulsion ou de soudage au point lors de la manipulation de matières minces.

D. Spatter sévère

• Symptômes: Pendant le soudage, de nombreuses gouttes de métal fondu se dispersent sur la pièce ou près de l'outil de soudage.

Causes possibles:

• Paramètres incorrects: trop ou trop peu de tension, vitesse de poussée du fil mal adaptée.
• Problèmes de protection des gaz: mauvais choix de gaz de protection ou de flux de gaz tremblant.
• Contamination de la pièce de travail: La surface montre la rouille ou la couverture d'huile.
• Longueur d'extension de fil excessive.

Solution :

• Optimiser les paramètres: régler la tension et la vitesse de poussée du fil, et viser à frapper le meilleur point stable de l'arc.
• Vérifiez le gaz: Confirmez que le bon gaz de bouclier est utilisé et maintenez un flux de gaz stable.
• Nettoyer la pièce: Essuez complètement la surface de la pièce avant de souder.
• Ajustez la longueur de l'extension du fil: maintenez une longueur d'extension du fil (souvent 10-15 millimètres).

Decapower : vous fournir des solutions de soudage exceptionnelles

La saisie et la réparation des problèmes habituels ci-dessus peuvent grandement augmenter votre temps de soudage. Pourtant, choisir un équipement de soudage intelligentement fabriqué et fiable peut éliminer de nombreux problèmes inutiles dès le début. Decapower vise à fournir aux utilisateurs les meilleures solutions et travaille dur pour apporter de nouvelles technologies et des réponses dans le domaine du soudage. Nous entendons vraiment les clients’ obstacles et continuer à améliorer les éléments, et aider à surmonter ces obstacles bien.

Notre gamme d'articles couvre un large éventail d'exigences de soudage et de coupe et est connue pour sa fonction supérieure et sa construction axée sur la fixation.

Intégration multifonctionnelle, simplifiant le travail complexe: Pour les utilisateurs qui veulent la vitesse et la flexion, Decapower’ s Série FUSION MULTI PROCESS, se tient comme un grand pick. Ce soudeur multitâche mélange le soudage de bouclier à gaz, le soudage sans bouclier à gaz, le soudage à arc manuel et le soudage TIG à impulsion en courant continu (soudage TIG à ascenseur (DC)) de quatre façons de soudage. Il peut gérer le soudage de divers matériaux comme l'acier, l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre avec facilité. Cela vous montre don’ t besoin d'acheter de nombreuses unités; un Décapouer  Fusion PMCT-205 Multi-processus 6-en-1 soudeur & Coupe peut gérer la plupart de vos besoins, des réparations quotidiennes aux tâches d'experts. Son écran LCD clair et “ Synchronisation” La fonction (équipe) rend les choix de réglage simples et faciles, même les nouveaux peuvent commencer rapidement et obtenir de grands résultats de soudure.

Conclusion

Apprendre les compétences de réparation de l'équipement de soudage est une compétence indispensable pour chaque soudeur, car il peut renforcer votre confiance en cas d'obstacles. Mais, le choix d'une unité de haut niveau, polyvalente et facile à manipuler comme Decapower peut essentiellement réduire les risques de problèmes et rendre votre tâche de soudage plus productive. Nous travaillons toujours pour apporter des coûts frais, équitables et des expositions d'articles de haut niveau aux utilisateurs du monde.

Que ce soit’ entretien régulier ou tâches difficiles, Décapouer Sera votre compagnon stable. Vérifiez nos articles et voyez comment la technologie avancée peut relever votre temps de soudage. Ensemble, laissez’ s faire face aux obstacles de soudage de demain!

FAQ (questions fréquentes)

Q: À quelle fréquence dois-je remplacer les consommables de coupe à plasma?

R: Les consommables de coupe à plasma tels que les électrodes et les buses doivent être remplacés lorsque vous remarquez une dégradation de la qualité de coupe, une difficulté à démarrer l'arc ou une usure visible. La fréquence exacte dépend de l'intensité d'utilisation et de la coupe du matériau.

Q: Quel est le principal avantage d'un soudeur multi-processus?

R: Le principal avantage d'un soudeur multiprocessus, comme le Decapower XTRAMIG 200 SYN, est sa polyvalence. Il combine plusieurs processus de soudage en une seule machine, vous permettant de travailler avec différents matériaux et applications sans avoir besoin d'équipement séparé.

Q: Comment empêcher les éclaboussures dans le soudage MIG?

R: Pour éviter les éclaboussures dans le soudage MIG, assurez-vous que vos réglages de tension et de vitesse d'alimentation du fil sont optimisés, utilisez le gaz de blindage correct, gardez votre métal de base propre et maintenez une longueur de sortie de fil appropriée.