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Déc 02
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Modes de transfert de soudage MIG

Table des matières

    Les modes de transfert de métaux dans le soudage MIG (Metal Inert Gas) se réfèrent aux méthodes par lesquelles le métal fondu est transféré du fil de soudage (électrode) à la pièce de travail. Ces modes affectent directement la qualité du soudage, la productivité et l'adéquation pour divers matériaux et applications.

     

    Il existe quatre modes de transfert principaux dans le soudage MIG:

     

    quatre modes de transfert de soudure expliqués

    Source:https://pubs.aws.org/p/1788/a514a514m2018-specification-for-nickel-and-nickel-alloy-bare-welding-electrodes-and-rods

     

    1. Transfert de court circuit

     

    Dans le transfert de court-circuit, le fil de soudage entre en contact avec le matériau de base, provoquant un court-circuit. La chaleur générée fait fondre la pointe du fil, transférant le métal fondu dans la piscine de soudure. Ce processus se répète 90 à 200 fois par seconde.

     

    Avantages:

    – Fonctionne à faible entrée de chaleur, réduisant la distorsion.

    – Convient pour souder des matériaux minces (jusqu'à 1/8 pouce).

    – Permet le soudage dans toutes les positions.

    Applications:

    – Idéal pour les tôles minces et les matériaux sujets à la déformation.

    – Souvent utilisé avec 75% d'argon et 25% de CO ₂ mélange de gaz de blindage.

    Limitations:

    – Souvent aux éclaboussures, nécessitant un nettoyage post-soudure.

    – Les taux de dépôt inférieurs le rendent plus lent que les autres modes.

    – Peut entraîner une pénétration insuffisante sur des matériaux plus épais.

     

    2. Transfert de pulvérisation

     

    Le mode de transfert de pulvérisation offre un arc lisse et stable avec de minuscules gouttelettes de métal fondu formant une pulvérisation dans la piscine de soudure. Il fonctionne à des niveaux de tension et de courant élevés.

     

    Avantages:

    – Produit des soudures propres avec des éclaboussures minimales.

    – Des taux de dépôt élevés améliorent la productivité.

    – Idéal pour des matériaux plus épais et permet une pénétration profonde.

    Applications: 

    – Souvent utilisé pour l'aluminium et l'acier au carbone.

    – Nécessite un mélange de gaz de blindage dominant en argon (p. ex., 80 % d’argon, 20 % de CO) ₂).

    Limitations:  

    – Limité aux positions de soudage plates ou horizontales en raison de l'apport de chaleur élevé.

    – Pas adapté aux matériaux minces car il peut provoquer une brûlure.

     

    3. Transfert globulaire

     

    Le transfert globulaire se produit lorsque des gouttelettes plus grandes et irrégulières de métal fondu se forment à l'extrémité du fil et sont déposées dans le bassin de soudure. Il nécessite une tension et des vitesses d'alimentation de fil plus élevées par rapport au transfert de court-circuit.

     

    Avantages:

    – Offre des taux de dépôt plus élevés que le mode court-circuit.

    – Compatible avec le gaz de blindage rentable (100% CO) ₂).

    Applications:

    – Idéal pour les matériaux de taille moyenne à épaisse (plus de 1/8 pouce).

    – Communement utilisé avec des fils à noyau de flux blindés au gaz.

    Limitations:

    – Produit des éclaboussures importantes, augmentant le temps de nettoyage.

    – Arc moins stable par rapport aux modes Spray et Pulsed Spray.

     

    4. Transfert pulvérisé

     

    Le transfert par pulvérisation à impulsion est un mode de transfert avancé dans le soudage MIG qui alterne entre un courant de pic élevé et un courant de fond faible, contrôle l'entrée de chaleur et transfère le métal fondu une goutte à la fois. Ce mode combine les avantages du transfert de pulvérisation traditionnel tout en minimisant ses inconvénients.

     

    Avantages:

    1.Low Spatter : Réduit considérablement les éclaboussures par rapport aux autres modes, minimisant le temps de nettoyage.

    2.Better contrôle de chaleur: La réduction de l'apport thermique le rend idéal pour les matériaux minces et réduit la distorsion.

    Capacité de position 3.All: Fonctionne efficacement en position plate, verticale et aérienne.

    Qualité de soudure 4.High: Produit des perles de soudure lisses et cohérentes avec une excellente pénétration.

    5.Material polyvalence: Convient à une large gamme de métaux, y compris l'aluminium, l'acier inoxydable et l'acier au carbone.

    6.Productivité améliorée: Des vitesses de déplacement plus rapides et un nettoyage post-soudure réduit améliorent l'efficacité.

    Applications:

    – Convient pour souder des matériaux minces et épais, y compris l'aluminium.

    – Fonctionne bien avec des fils solides et à noyau métallique.

    – Le gaz de blindage comprend généralement au moins 80% d'argon.

    Limitations:

    – Nécessite des sources d'énergie avancées, augmentant les coûts initiaux.

    – Demande des opérateurs qualifiés pour des résultats optimaux. Possibilité de manque de fusion si les paramètres d'impulsion ne sont pas réglés correctement.

     

    Qu'est-ce que le soudage MIG pulsé?

     

    Le soudage MIG pulsé est une version avancée du soudage MIG traditionnel. Il utilise un courant pulsé, alternant entre un courant élevé (pic) et un courant faible (fond).

     

    Comment ça fonctionne  

     

    Pendant la phase de pointe de courant, les gouttelettes de métal se transfèrent du fil à la pièce de travail. Le courant de fond maintient l'arc tout en réduisant l'entrée de chaleur globale.

     

    Avantages du soudage MIG pulsé

     

    Entrée de chaleur réduite: Minimize la distorsion, ce qui le rend adapté aux matériaux minces ou sensibles à la chaleur.

    Versatilité : Effectif pour le soudage hors position.

    Qualité de soudure améliorée: Fournit un meilleur contrôle sur la stabilité des éclaboussures et de l'arc.

     

    Meilleures applications

     

    Le MIG pulsé est idéal pour souder des matériaux tels que l'acier inoxydable et l'aluminium, où la gestion de la chaleur est essentielle.

     

    Qu'est-ce que le MIG doublé pulsé?

     

    Le MIG pulsé doublé, également connu sous le nom de soudage MIG pulsé doublé, ajoute un autre niveau de précision au MIG pulsé. Il combine la pulsation du courant de soudage avec une modulation supplémentaire de la vitesse d'alimentation du fil.

     

    Comment ça fonctionne

     

    La vitesse d'alimentation du fil est alternée en synchronisation avec les impulsions courantes, créant un effet ondulatif dans la perle de soudure. Cette ondulation ressemble à des soudures TIG, connues pour leur attrait esthétique.

     

    Avantages du double soudage MIG pulsé

     

    Appearance de soudure supérieure: Obtient une finition de haute qualité avec un motif ondulé distinct.

    Contrôle de chaleur: En outre minimise la distorsion par rapport au MIG pulsé.

    Amélioration de l'efficacité: Permet un soudage plus rapide avec une qualité constante.

     

     

    Le soudeur ULTRAMlG est une sorte de machine de soudage inversé multi-processus avec des performances coûteuses élevées pour le soudage à impulsion, pendant ce temps, il est facile à utiliser.

     

    Il’ s a simplifié la complexité, reproduit diverses fonctions avec des icônes visuelles et un grand écran LCD de 4 pouces, simplifié les étapes de fonctionnement et atteint zéro obstacles dans l'interaction homme-ordinateur.

     

    Qu'il s'agisse d'un soudeur professionnel ou d'un soudeur novice, vous pouvez travailler à tout moment et n'importe où.

     

    Le produit adopte la conception du circuit de pont complet et le schéma de contrôle puredigital pour atteindre précis. soudage stable et efficace.

     

    MIG pulsé vs MIG double pulsé

     

    Pulse & Double Pulse


     

    Le soudage à impulsions réduit la chaleur et minimise les éclaboussures, sans compromettre la pénétration, il est donc parfait pour les matériaux minces et doux comme l'aluminium.

     

    Une soudure à impulsion unique alterne entre un courant de pic et un courant de base. Le soudage à double impulsion fonctionne de la même manière, mais avec un second courant de base pour ajouter encore plus de contrôle sur l'arc.

     

    MEMO de travail

     

    JOB MEMO-SAVE/LOAD


     

    L'ULTRAMIG-230 offre jusqu'à 10 canaux pour enregistrer / charger le paramètre personnalisé, chaque canal peut être réécrit selon votre habitude de soudage.

     

    Une fois les paramètres enregistrés, vous pouvez accéder rapidement au canal correspondant en chargeant les données.

     

    Laissez la machine vous connaître mieux !

     

    Conclusion

     

    Le choix du mode de transfert de soudure approprié peut améliorer considérablement les performances et les résultats de soudure. Différents matériaux, positions de soudage et conditions influenceront le meilleur choix. Si vous avez une application ou un cas spécifique à l'esprit, nous peut fournir des conseils ou des informations plus détaillés!