10 häufige Schweißprobleme und wie man sie behebt

Schweißen ist eine kritische Fähigkeit in Fertigung, Bau, Automobil und DIY-Projekte. Allerdings können auch erfahrene Schweißer Probleme haben, die die Qualität, Festigkeit und Sicherheit ihrer Schweißen beeinträchtigen. Hier sind die 10 häufigsten Schweißprobleme und wie man sie behebt.

1. Porosität

– Problem: Porosität tritt auf, wenn Gas im Schweißmetall gefangen ist, wodurch Löcher oder Hohlräume entstehen. Dies kann die Schweißung schwächen und sie weniger dauerhaft machen.

– Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Schweißstoffe sauber und frei von Feuchtigkeit, Öl oder Rost sind. Verwenden Sie richtiges Schutzgas und prüfen Sie auf Leckagen im Gasversorgungssystem. Die Aufrechterhaltung der richtigen Schweißtechnik und -parameter kann auch dazu beitragen, die Porosität zu minimieren.

2. Kracken

– Problem: Risse können sich in der Schweißung oder dem Grundmetall aufgrund von Spannung oder Materialinkompatibilität bilden.

– Lösung: Vorwärme das Grundmetall, um die thermische Belastung zu reduzieren. Verwenden Sie Füllstoffe, die mit dem Grundmetall kompatibel sind. Darüber hinaus kann die Kontrolle der Kühlgeschwindigkeit durch eine Wärmebehandlung nach der Schweißung helfen, Risse zu verhindern.

3. Unterschneiden

– Problem: Unterschneiden erscheint entlang der Kanten der Schweißung als Nut, die die Festigkeit des Gelenks reduzieren kann.

– Lösung: Stellen Sie den Schweißstrom und die Spannung auf entsprechende Ebenen ein. Gewährleisten Sie eine richtige Fahrgeschwindigkeit und halten Sie einen konstanten Schweißwinkel. Die Verwendung einer Webtechnik kann auch helfen, die Wärme gleichmäßig zu verteilen und Unterschneiden zu verhindern.

4. Unvollständige Fusion

– Problem: Unvollständige Fusion tritt auf, wenn das Schweißmetall nicht vollständig mit dem Grundmetall verbindet, was zu schwachen Verbindungen führt.

– Lösung: Stellen Sie sicher, dass die Schweißparameter korrekt eingestellt sind und verwenden Sie die richtige Schweißtechnik. Reinigen Sie das Grundmetall gründlich vor dem Schweißen und halten Sie eine konsistente Fahrgeschwindigkeit bei, um eine ausreichende Wärmeeingabe zu ermöglichen.

5. Spatter

– Problem: Spatter ist die Ausweisung von geschmolzenen Metalltröpfchen während des Schweißprozesses, was zu einem chaotischen Arbeitsbereich und potenziellen Sicherheitsgefahrten führen kann.

– Lösung: Verwenden Sie Spritzschutzsprays oder Beschichtungen auf der Schweißfläche. Stellen Sie den Schweißstrom und die Spannung auf optimale Niveaus ein. Die Verwendung der richtigen Schweißtechnik und die Gewährleistung eines richtigen Gasflusses können auch Spritze minimieren.

6. Verzerrung

– Problem: Verzerrung tritt auf, wenn die Wärme aus dem Schweißen dazu führt, dass sich das Grundmetall verzerrt oder biegt.

– Lösung: Verwenden Sie Befestigungen oder Klemmen, um das Werkstück an Ort und Stelle zu halten. Implementieren Sie eine ausgewogene Schweißfolge, um die Wärme gleichmäßig zu verteilen. Das Vorheizen des Grundmetalls kann auch dazu beitragen, thermische Belastung und Verzerrung zu reduzieren.

7. Unvollständige Penetration

– Problem: Unvollständige Durchdringung bedeutet, dass die Schweißung das Gelenk nicht vollständig durchdringt, was ihre Festigkeit beeinträchtigt.

– Lösung: Passen Sie die Schweißparameter an, um den Wärmeeingang zu erhöhen. Verwenden Sie das richtige Gelenkdesign und stellen Sie sicher, dass die Werkstücke richtig ausgerichtet sind. Eine konsistente Fahrgeschwindigkeit und Winkel können auch die Penetration verbessern.

8. Durchbrennen

– Problem: Durchbrennen tritt auf, wenn die Wärme aus dem Schweißen dazu führt, dass das Grundmetall durchschmelzt und ein Loch im Werkstück entsteht.

– Lösung: Reduzieren Sie den Schweißstrom und die Spannung. Verwenden Sie eine kürzere Bogenlänge und erhöhen Sie die Fahrgeschwindigkeit. Die Verwendung einer Webtechnik kann helfen, die Wärme gleichmäßiger zu verteilen und Durchbrennung zu verhindern.

9. Inklusionen

– Problem: Einschlüsse sind Fremdstoffe wie Schlacke oder Fluss, die im Schweißmetall gefangen sind, was das Gelenk schwächen kann.

– Lösung: Reinigen Sie den Schweißbereich gründlich vor und zwischen den Durchgängen. Verwenden Sie die richtige Schweißtechnik, um eine ordnungsgemäße Schlackenentfernung zu gewährleisten. Eine konsistente Fahrgeschwindigkeit und Winkel können auch dazu beitragen, Einschlüsse zu verhindern.

10. Warpage

– Problem: Verzerrung ähnelt Verzerrung, bei der sich das Grundmetall durch ungleichmäßige Erwärmung biegt oder dreht.

– Lösung: Verwenden Sie Befestigungen oder Klemmen, um das Werkstück zu sichern. Implementieren Sie eine ausgewogene Schweißfolge und erwägen Sie die Verwendung von intermittierendem Schweißen, um den Wärmeeingang zu reduzieren. Vorheizung und Wärmebehandlung nach Schweißen können auch dazu beitragen, Verwarfung zu minimieren.

Abschließende Gedanken

Die Schweißqualität hängt von der Balance zwischen der richtigen Technik, sauberen Materialien, richtigen Maschineneinstellungen und dem Bewusstsein für die Umweltbedingungen ab. Durch das Verständnis und die Fehlerbehebung dieser 10 häufigen Schweißprobleme können Sie konsistente, starke Schweißungen herstellen und das Risiko einer Nachbearbeitung oder eines Ausfalls minimieren.

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